Giới thiệu cơ bản về tấm đồng ép phấn mắt: Quy trình hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô đến thành phẩm

Trong lĩnh vực sản xuất mỹ phẩm, tấm đồng ép phấn mắt là một mắt xích trung gian quan trọng để đạt được hình dạng bóng mắt và sự tinh tế của bao bì. Nó không chỉ mang chức năng đỡ thùng chứa mà còn ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài cũng như trải nghiệm sử dụng của sản phẩm. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu toàn bộ quy trình từ lựa chọn nguyên liệu thô đến phân phối thành phẩm và phân tích từng bước mấu chốt của từng quy trình.

 

1. Lựa chọn nguyên liệu chất lượng cao

Tấm đồng ép phấn mắt thường được làm bằng đồng điện phân có độ tinh khiết cao hoặc hợp kim đồng làm nguyên liệu. Những vật liệu đồng này có độ dẻo và tính dẫn nhiệt tốt, có thể đáp ứng nhu cầu dập và tạo hình tiếp theo. Các nhà sản xuất sẽ sàng lọc nghiêm ngặt các cuộn dây đồng theo yêu cầu của các mẫu mã và độ dày khác nhau để đảm bảo bề mặt phẳng, không có vết oxy hóa và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cấp thực phẩm hoặc mỹ phẩm.

 

2. Cắt và xử lý bề mặt chính xác

Cuộn dây đồng được chọn trước tiên sẽ bước vào quá trình cắt và sử dụng máy rạch có độ chính xác cao để cắt thành các tấm đạt yêu cầu kỹ thuật của khuôn. Sau khi cắt, bề mặt tấm đồng thường cần được xử lý chống oxy hóa hoặc đánh bóng nhẹ để tăng độ bám dính và tính thẩm mỹ cho các quá trình tiếp theo. Một số thương hiệu cao cấp cũng sẽ xử lý trước lớp phủ chống vân tay ở giai đoạn này để nâng cao hơn nữa kết cấu.

 

3. Dập và tạo hình

Đây là bước cốt lõi của quá trình sản xuất. Tấm đồng đã qua xử lý trước sẽ được đặt vào máy dập và khuôn tùy chỉnh sẽ được sử dụng để dập có trọng tải lớn nhằm tạo thành các rãnh và mép ngoài phù hợp với cấu trúc của bảng phấn mắt. Độ chính xác của việc tạo hình quyết định trực tiếp đến độ mịn của quá trình đổ và hàn bột tiếp theo. Vì vậy, các nhà sản xuất thường thiết lập một thiết bị phát hiện hoàn toàn tự động trong quá trình dập để đảm bảo mỗi tấm đồng có kích thước tiêu chuẩn, không bị biến dạng hay nứt vỡ.

 

4. Làm sạch và sấy khô

Sau khi dập xong, vết dầu và vụn kim loại nhỏ vẫn còn trên bề mặt tấm đồng. Lúc này, nên sử dụng chất tẩy rửa trung tính để làm sạch bằng siêu âm để loại bỏ hoàn toàn tạp chất. Sau đó, tấm đồng được sấy khô nhanh chóng thông qua hệ thống sấy tuần hoàn không khí nóng để tránh vết nước và quá trình oxy hóa.

 

5. Phun và xử lý bề mặt

Để nâng cao khả năng chống ăn mòn của tấm đồng và độ bám dính của nó với phấn mắt, việc phun bề mặt là một bước không thể thiếu. Các nhà máy thường sử dụng loại nhựa hoặc mực thân thiện với môi trường đạt tiêu chuẩn EU REACH để phun. Sau khi phun, cần phải xử lý ở nhiệt độ không đổi để liên kết chắc chắn lớp phủ với tấm đồng. Công đoạn này không chỉ đảm bảo độ bền cho thành phẩm mà còn giúp tấm đồng có độ bóng và tinh tế hơn.

 

6. Phấn mắt ép phấn

Tấm đồng đã qua xử lý được đưa đến công đoạn ép bột. Bột phấn mắt đã chuẩn bị trước tiên được đổ đều vào tấm đồng, sau đó được nén bằng máy ép cao áp để bột đặc và không dễ rơi ra. Các công thức bột và số lượng màu khác nhau có yêu cầu nghiêm ngặt về áp suất và thời gian ép, phải đảm bảo bột bám chắc và duy trì cảm giác tinh tế.

 

7. Lắp ráp và thử nghiệm thành phẩm

Tấm đồng ép sẽ lần lượt đi vào link lắp ráp thành phẩm và sẽ được ghép thành khay phấn mắt hoàn chỉnh cùng với vỏ, tròng kính và các bộ phận khác. Sau khi lắp ráp, cũng cần phải kiểm tra bề ngoài và chức năng, chẳng hạn như tốc độ rơi bột, khả năng chống mài mòn, độ đồng đều màu sắc và độ kín. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được dán nhãn và đóng gói để bảo quản.

 

Phần kết luận

Từ việc lựa chọn chất liệu đồng có độ tinh khiết cao cho đến dập, phun và ép bột chính xác, mọi quy trình đều được tinh chỉnh để đảm bảo tấm đồng ép phấn mắt vừa đẹp vừa bền. Nó không chỉ là thành phần quan trọng trong bảng phấn mắt mà còn phản ánh chất lượng và hình ảnh thương hiệu của mỹ phẩm. Hiểu được quy trình sản xuất của nó sẽ giúp người tiêu dùng và những người trong ngành hiểu được tay nghề thủ công khắt khe và tinh thần sản xuất tiêu chuẩn cao đằng sau nó.